Bisfenoles para guantes retardantes de llama.

El epoxi de Bisfenol S es un nuevo tipo de epoxi, que tiene mejor flexión, resistencia a la compresión y estabilidad térmica que el bisfenol tradicional un epoxi debido a la introducción del grupo polar de so2-polar. La temperatura de transición de vidrio fue de 40 ° C más alta que la del epoxi bajo las mismas condiciones de curado. Con la rápida expansión de los materiales poliméricos, cada vez más investigación se ha realizado en epoxi. Rainere, Udog, Heinrichhw y así sucesivamente el epoxi de Bisfenol sintetizado por el método de dos pasos. Sykorav, Spacek VJ El bajo valor epoxi de Bisfenol S sintetizado por Appl y Epoxy afecta la aplicación de las propiedades de unión de Bispenol. En vista de los fenómenos anteriores, los siguientes dos métodos están disponibles: (1) El epoxi de Bisfenol S se sintetiza directamente mediante un método de precipitación de una etapa utilizando la base como catalizador, y la estabilidad química y la estabilidad térmica del epoxi obtenida por este método son Bueno, (2) el catalizador de transferencia de fase una síntesis de un paso de epoxi de Bisfenol S tiene las ventajas del proceso simple, la alta pureza, las menos impurezas y el alto valor de epoxi, sin embargo, el punto de fusión del bromuro de tetrametilamonio utilizado en este método es más de 300 ° C, por lo que la temperatura de reacción es muy alta y el tiempo de reacción se prolonga, lo que afecta la eficiencia de trabajo. Por lo tanto, se ha desarrollado un método para sintetizar el epoxi de Bisfenol S con alto rendimiento, alto valor epoxi, tiempo de reacción corto y alta eficiencia de trabajo.

Usando Bisfenol S epoxy bisfenol un epoxi como el sistema de epoxi compuesto, el sistema de epoxi compuesto se endureció y modificó mediante un agente de curado flexible, un adhesivo epoxi compuesto con excelente resistencia y tenacidad. Usando D230 como agente de curado flexible, el adhesivo epoxi compuesto tiene una resistencia al cizallamiento relativamente alta. La resistencia al cizallamiento del adhesivo aumentó primero y luego disminuyó con el aumento del contenido de epoxi de bisfenol o el contenido D230, y la resistencia al cizallamiento del adhesivo fue la más alta cuando W (D230) = 40% o W (epoxi de Bisfenol S) = 30 %, y tiene el mejor efecto adhesivo en el plástico reforzado con fibra de vidrio. El epoxi se puede usar como un recubrimiento, que tiene las ventajas de la buena fluidez, la baja viscosidad, el no coba, el fácil almacenamiento y la buena humectabilidad. También se puede utilizar como piezas de aislamiento y protección eléctrica. Por ejemplo, se mezclan 100 partes del epoxi de Bisfenol S que contienen n = 0,66 partes de anhídrido tetrahidrofthálico, y 0,5 partes de 2,4,6-tris (dimetilaminometil) fenol se mezclan a 110-130 ° C, se enfrían para formar un compuesto de polvo , que luego se recubre en una película de PE, no se sintetizaron una coalescencia durante 30 días a 25 ° C. 4,4-dialyL-2-2-dial-dialil-2-etoxilbenzoico P-bisfenol S éster y ácido m-cloro-peroxibenzoico (MCPBA) por método de oxidación Se ha estudiado la estructura del compuesto de cristal líquido epoxi de benzoato de bisfenol (P-BPSABEB).
La resina de azufre cíclica de Bisfenol se sintetizó de Epoxi y KSCN de Bisfenol S. Se estableció el método de caracterización de la conversión del grupo epoxi, y los factores que influyen en la reacción de la síntesis se estudiaron sistemáticamente. La estructura de la resina de azufre cíclica de Bisfenol se caracterizó por FT-IR y HN. Se encontró que la resina de azufre cíclica de Bisfenol-S podría autoevaluar sin agente de curado externo. El orden de reacción de curado n = 0.949. Además, la resina de azufre cíclica de Bisfenol también puede reducir la energía de activación de la reacción general de curado epoxi y desempeñar un papel de curado acelerado. En términos de propiedades térmicas, la resina de azufre cíclica de Bisfenol puede lograr el mismo efecto que el epoxi de Bisfenol S en la mejora de la resistencia al calor de la resina, de modo que la temperatura inicial de la descomposición térmica del epoxi sea superior a 300 ° C.

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